Scopul nostru este să devenim adevăratul tău partener în domeniul blocurilor de grafit din China. Shanghai IUGIS Carbon Industry Co. LTD este o companie specializată în furnizarea de produse din grafit. Cunoștințele noastre profesionale vă pot rezolva în mod eficient problemele. Fabrica a acumulat o experiență bogată în producție. Compania noastră se angajează să aplice tehnologie avansată de producție și standarde stricte de control al calității fiecărui produs. Prețul este competitiv și produsul este asigurat de calitate-, ceea ce este o alegere bună pentru cooperarea dvs. pe termen lung.
De ce să ne alegeți
Aplicarea produsului
Principalele produse ale companiei noastre sunt: blocuri de grafit, grafit scânteie, inele de grafit, inele despicate din grafit, etc. Aceste produse sunt utilizate pe scară largă în metalurgie, topire, laboratoare de cercetare științifică și alte industrii.
Capacitatea noastră de producție
Compania noastra dispune de echipamente de productie avansate, iar calitatea si cantitatea produselor noastre sunt garantate.
Serviciul nostru
Compania are o echipă profesionistă de vânzări care vă oferă servicii de consultanță pre-de înaltă calitate{0}}de înaltă calitate. În timpul procesului de producție a comenzii, clienții pot comunica cu noi în orice moment pentru a înțelege progresul producției. În același timp, oferim servicii post-vânzare de-calitate înaltă-pentru a satisface diferitele nevoi ale clienților.
Avantajele blocului de grafit
Rezistență la temperaturi ridicate:Punctul de topire al grafitului este de 3850 + 50 grade, punctul de fierbere este de 4250 de grade, chiar și prin aprinderea arcului de temperatură ultra înaltă, pierderea în greutate este mică, coeficientul de dilatare termică este mic. Grafitul cu creșterea temperaturii și întărește intensitatea, la 2000 de grade, intensitatea grafitului dublu.
Conductivitate:Grafitul conduce electricitatea, deoarece fiecare atom de carbon din grafit formează doar trei legături covalente cu alți atomi de carbon și fiecare atom de carbon păstrează încă un electron liber pentru a transfera sarcina.
Proprietate de lubrifiere:Proprietatea de lubrifiere a grafitului depinde de dimensiunea solzilor de grafit. Cu cât scara este mai mare, cu atât coeficientul de frecare este mai mic și proprietatea de lubrifiere este mai bună.
Stabilitate chimica:Grafitul are stabilitate chimică bună la temperatura camerei, rezistență la coroziune la acid, alcali și solvent organic.
Plasticitate:Grafitul are o rezistență bună și poate fi măcinat în foi foarte subțiri.
Rezistenta la socuri termice:Atunci când grafitul este utilizat la temperatura camerei, acesta poate rezista la schimbarea drastică a temperaturii fără deteriorare. Când temperatura se schimbă brusc, volumul de grafit nu se schimbă foarte mult și nu vor apărea fisuri.
Aplicarea blocului de grafit
Metalurgia pulberilor:În metalurgia pulberilor, blocurile de grafit sunt folosite la sinterizare, unde materiile prime sunt plasate pe un bloc de grafit și topite. Rezistența la temperatură ridicată și la oxidare a blocurilor de grafit îndeplinește cerințele exigente ale industriei metalurgiei pulberilor.
Industria turnătorii:Metalele pot fi încălzite într-un creuzet de grafit până la 2732 grade f (1500 grade c) pentru a le transforma în formă lichidă pentru turnarea matriței de grafit, o metodă folosită pentru turnarea diferitelor produse industriale. Formele din grafit, similare formelor metalice, oferă o bună conductivitate termică și stabilitate termochimică.
Electrozi:Blocurile de grafit utilizate la fabricarea electrozilor posedă o conductivitate electrică ridicată și proprietăți refractare, inclusiv rezistența la șocuri termice și dilatare termică scăzută. Aceste blocuri sunt capabile în mod unic să reziste la conductivitatea electrică necesară pentru cuptoarele cu arc electric, precum și să reziste la nivelurile extreme de căldură implicate în proces.
Fuziunea nucleară:Blocurile de grafit sintetic sunt utilizate în principal ca moderatori sau reflectori în reactoarele nucleare. Pentru ca fisiunea uraniului să aibă loc eficient, neutronii generați trebuie să fie încetiniți de un moderator de neutroni, care este de obicei un material cu greutate atomică mică. Inițial, în acest scop a fost folosită apă grea, dar ulterior a fost înlocuită cu grafit datorită purității sale ridicate.
Tipuri de bloc de grafit
Blocuri de grafit pirolitic (pg):Blocurile de grafit pirolitic sunt create prin descompunerea gazului de hidrocarburi, de obicei metan, într-un cuptor cu vid pentru a produce grafit extrem de pur. Acest proces este lent, consuma-timp și costisitor.
Blocuri de grafit amorf:Blocurile de grafit amorf, cunoscute și sub denumirea de grafit afanitic sau criptocristalin, sunt compuse din grafit microcristalin. Ele formează un agregat dens de cristale minuscule de grafit natural, dându-le o culoare gri-neagră sau oțel-gri cu un aspect metalic strălucitor.
Blocuri de grafit fulgi:Blocurile de grafit în fulgi sunt derivate din grafitul natural găsit în roca metamorfică. Aceste blocuri au o structură stratificată în care atomii de carbon sunt aranjați într-o rețea hexagonală, fiecare strat constând din atomi de carbon într-o configurație sp2.
Blocuri de grafit cu vene cristaline:Grafitul cu fili cristaline este o formă naturală de carbon pirolitic care poate varia în dimensiunea particulelor, arătând fie fulgi-în cazul particulelor fine, fie în particule-de dimensiuni medii. Este una dintre cele mai cristaline forme de grafit, cu puritatea carbonului variind de la 80% la 90%.
Blocuri de grafit sintetic:Blocurile de grafit sintetic au câștigat popularitate pe scară largă datorită purității și disponibilității lor ridicate. Forma specifică a blocurilor de grafit sintetic dictează adesea aplicarea lor în diverse industrii. De exemplu, blocurile de grafit sintetic, cunoscute și sub numele de grafit izotrop, sunt utilizate în mod obișnuit în soluțiile de stocare a energiei din industria solară.
Specificația blocului de grafit
Procesul de fabricație a blocului de grafit
Alegerea materiei prime:Primul pas în realizarea blocurilor de grafit este selectarea materiilor prime. Grafitul-de înaltă calitate începe cu carbon de-puritate ridicată. De obicei, se folosește grafit natural, care este extras din zăcăminte de grafit. Grafitul sintetic, produs din cocs de petrol sau cocs de smoală, este o altă opțiune.
Purificare:Indiferent de sursa, grafitul brut este supus unei purificari pentru a elimina impuritatile si a atinge nivelul dorit de puritate. Metode de purificare Pot include tratamente chimice, procese termice și tehnici de purificare mecanică.
Amestecare și amestecare:Odată purificată, pulberea de grafit este amestecată cu lianți și aditivi. Lianții ajută la menținerea particulelor de grafit împreună în timpul modelării și etapelor inițiale de prelucrare. Aditivii Pot include substanțe care îmbunătățesc proprietățile materialului, cum ar fi rezistența, densitatea sau conductivitatea termică.
Modelare:Amestecul de grafit amestecat este apoi modelat în blocuri printr-un proces cunoscut sub numele de turnare prin compresie. În această metodă, amestecul de grafit este plasat într-o cavitate a matriței și supus la presiune înaltă. Presiunea compactează amestecul, stoarce excesul de aer și asigurând o densitate uniformă în întregul bloc.
Tratament termic:După modelare, blocurile de grafit verzi sunt supuse unei serii de tratamente termice pentru a le spori și mai mult proprietățile. Blocurile sunt încălzite la temperaturi ridicate într-o atmosferă controlată sau un mediu de vid.
Prelucrare si finisare:Odată grafitizate, blocurile sunt prelucrate pentru a obține dimensiuni și finisaje precise ale suprafeței. Procesele de prelucrare, cum ar fi frezarea, găurirea și șlefuirea sunt folosite pentru a modela blocurile în funcție de cerințe specifice.
Pe tot parcursul procesului de fabricație, sunt implementate măsuri riguroase de control al calității pentru a se asigura că blocurile de grafit îndeplinesc standardele și specificațiile cerute. Verificările calității pot include inspecții dimensionale, măsurători de densitate, analiza compoziției materialelor și teste mecanice. Orice abateri de la parametrii doriti sunt identificate si abordate prompt pentru a mentine consistenta si integritatea produsului.
În funcție de utilizarea prevăzută, pot fi necesari pași suplimentari de procesare pentru a adapta blocurile de grafit la aplicații specifice. De exemplu, în reactoarele nucleare, blocurile pot suferi tratamente suplimentare pentru a obține proprietățile dorite de absorbție-de neutroni sau pentru a se adapta cerințelor de dilatare termică.
Alte servicii de bloc de grafit
|
Pachet |
Carcasă din lemn |
|
Transport |
Aer/Marea/Express |
|
Plată |
T/T, Western Union, Paypal |
|
Perioada de graţie |
5-7 săptămâni |
|
Capacitatea de aprovizionare |
1000 de tone/lună |
Cu o experiență bogată, suntem unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de blocuri de grafit din China. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați bloc de grafit de înaltă calitate fabricat în China aici din fabrica noastră. Sunt disponibile servicii bune și produse de calitate.
EDM Grafit, Bloc de electrozi de grafit EDM, bloc de grafit